Arrendamiento de Equipos de Elevación, una realidad.

El modelo de negocios para muchas industrias ha sufrido más de un vuelco, ahora que la tendencia es mantener una estructura mínima de bienes y arrendando el resto, con el afán de conservar a toda costa la liquidez y poder ser más agresivo para invertir en nuevos lanzamientos de productos, ampliaciones y naves completas para nuevos desarrollos.

Gracias a la llegada de empresas internacionales a México, se ha disparado la demanda de equipo para trabajos de altura teniendo cifras de hasta 300% de incremento en los últimos cinco años. Trayendo ideologías y métodos de producción propios, conocen y sacan provecho de los programas de arrendamiento del equipo y espacios que requieren para minimizar la inversión y consolidar sus operaciones.

La práctica del arrendamiento para maquinaria y equipo que necesitamos con menos regularidad puede darnos esa ventaja competitiva que estamos buscando, por los ahorros y beneficios que nos representa:

• Menor inversión. Renta mensual/semestral VS créditos o capital comprometido por financiamientos o compra total de equipo 
• Menos impuestos, al meter a gastos operativos la renta de las plataformas de altura.
• Menor prima de seguro social, gracias a buen historial, libre de accidentes.
• Equipo de reciente generación, certificado y con su correspondiente mantenimiento. Reposición inmediata en caso de falla.
• Opción a compra en casos de renta extendida.
• Mejor aprovechamiento de espacios. El equipo sólo se tiene mientras se realizan las tareas especiales.
• Productividad. Concluir con trabajos de altura de forma eficaz y eficiente, al contar con maquinaria versátil.
• Capacitación. Previo al uso del equipo arrendado y sesiones especiales para asegurar que pueden operar la máquina sin problemas

La oportunidad de optimizar tus operaciones está aquí. Acércate a un asesor para que te apoye en seleccionar el programa que mejor se adapta a tus necesidades, ingresa a Rentom -  Soluciones en Equipo de Elevación.

Norma Mexicana para Trabajos en Altura

Las múltiples labores productivas y de mantenimiento en proyectos de construcción, procesos en empresas y fábricas van desde lo más sencillo a lo más extenuante. De entre las tareas a realizar, algunas deben hacerse en sitios altos, que no están exentos de riesgos. Dentro de los estatutos de la Secretaría de Trabajo y Previsión Social, se encuentra la Norma Oficial Mexicana que debe cumplirse para la realización de trabajos en altura: la NOM-009-STPS-2011.

Dicha normativa considera y presenta los mínimos de seguridad a cubrir para cualquier tipo de tarea que deba realizarse en trabajos de altura en el territorio nacional. Entre los temas principales están:

• Obligaciones del trabajador y del patrón. Conciencia de la peligrosidad en el lugar de trabajo, provisión y seguimiento de herramientas y manuales para mejores prácticas y evitar factores de riesgo.
• Medidas generales de seguridad para realizar trabajos de altura: Protecciones y nivel de capacitación necesarios para realizar tareas de altura de forma segura.
• Sistemas personales para trabajos de altura. Utilización de arnés y otros métodos de restricción para evitar caídas.
• Uso de andamios tipo torre o estructura. Armado de estructura según su procedimiento oficial, aseguramiento de capacidad para soportar el cuádruple de peso, como ejemplos.
• Uso de andamios de tipo suspendido. Instalación correcta y cálculo de contrapeso.
• Plataformas de elevación. Contar con información de funcionamiento, dispositivos de seguridad, revisión y mantenimiento preventivo.
• Escaleras de mano. Revisión previa al uso, modo de almacenamiento, limpieza y mantenimiento, modo apropiado para colocarse y apoyarse.
• Redes de seguridad. Modo de instalación, recomendaciones 
• Seguimiento a la salud de los trabajadores. Programación de exámenes médicos, requisitos de conformidad.
• Plan para atención de emergencias. Designación de responsables, documentación sobre planes de contingencia, métodos de comunicación, primeros auxilios.
• Capacitación, adiestramiento e información. Preparación para realizar tareas de alturas con el conocimiento necesario, manejo del equipo, equipamiento para protegerse de caídas.

Para más detalles, pueden encontrar la publicación completa de la Norma Oficial en los sitios del Diario Oficial de la Federación o el de la Secretaría de Trabajo y Previsión Social. Y si te interesa conocer más acerca de equipo de elevación, puedes visitar Rentom Plataformas de Elevación.

Tu empresa encaminada hacia la excelencia: Six Sigma

El enfoque principal de las empresas es lograr más producción, más ventas, para lograr los números trimestrales. La manera de alcanzar ganancias no solamente está en colocar más producto, también podemos encontrar ganancias en la manera que trabajamos, al identificar nuestros errores y excesos. Una vez resueltos, cada venta nos representará un mayor margen de ganancia: esto es la esencia del Six Sigma.

Six Sigma es una estrategia de negocios originada en 1981 por la empresa Motorola que busca la perfección de todas nuestras operaciones en base a datos estadísticos (el diagrama de dispersión para resultados estadísticos tiene un alcance desde -3 sigma hasta +3 sigma, por ello el nombre). Al identificar y eliminar la causa de nuestros errores, se reduce la variabilidad y los resultados se vuelven más confiables.

El origen y contenido en la metodología Six Sigma está inspirado en las técnicas de calidad de las últimas décadas, como el Control de Calidad, Manejo de Calidad Total (TQM), filosofías de Cero Defectos y análisis de Ishikawa para encontrar causas y efectos.

Los dos métodos principales de Six Sigma son:

DMAIC. Metodología de proyectos con cinco fases

• Define (Define) claramente el problema, la voz del cliente y las metas del proyecto.
• Mide (Measure) los aspectos clave del proceso actual y reúne la información relevante.
• Analiza (Analyze) los datos para investigar y verificar relaciones de causa y efecto. Buscar la causa raíz del problema en cuestión.
• Mejora (Improve) y optimiza el proceso actual en base al análisis de datos utilizando técnicas como diseño de experimentos, implementación de soluciones Poka Yoke (a prueba de errores) y preparaciones para crear un mejor proceso; hacer corridas prueba para validar la capacidad del proceso.
• Controla  (Control) el nuevo proceso para asegurar que se corrija cualquier desviación del objetivo, antes de producir errores.

DMADV. Metodología de proyectos también conocida como DFSS (Design for Six Sigma)

• Define (Define) las metas de diseño que sean consistentes con las demandas del cliente y la estrategia de la empresa.
• Mide (Measure) e identifica las CTQs (Características que son Críticas para la Calidad), las capacidades del producto, la capacidad del proceso de producción y los riesgos.
• Analiza (Analyze) para desarrollar y diseñar alternativas, crear diseños de alto nivel y evaluar capacidades del diseño para elegir el mejor de ellos.
• Diseña (Design) los detalles, optimiza y planea para verificar el diseño. Al tratarse de ambientes apenas en nivel conceptual, puede ser necesario realizar simulaciones.
• Verifica (Verify) el diseño, programa corridas piloto, implementa el proceso de producción y haz entrega a los dueños del proceso. 

Entonces, ¿cuáles procesos pueden optimizarse con Six Sigma? La respuesta es todos los que tengan que ver con la generación del producto elaborado. Otra de las razones de ser del proceso Six Sigma es detectar nuestras mayores fallas, para a partir de ahí seleccionar a los principales ofensores; una vez resueltos, se corren nuevos análisis y seleccionaremos de entre los errores restantes, para repetir el proceso una y otra vez, hasta que las fallas sean imperceptibles.

Si estás interesado en rentar un equipo de elevación, que al igual que el método Six Sigma, te ayudará a mejorar las actividades de tu empresa visita Rentom Plataformas de Elevación.

La Revolución Industrial 4.0 - Plataformas Eléctricas

Los tiempos que vivimos están a la víspera de un cambio mayor en la manera que generamos productos y servicios. La llamada 4° Revolución Industrial, que viene a integrar la tecnología informática y la automatización robótica para dejar de necesitar la mano de obra humana.

Cada gran paso en la historia de la civilización humana ha sido vista con recelo, miedo y reacciones violentas por las implicaciones de ser desplazados. En la Primer Revolución Industrial, las máquinas de vapor multiplicaron los esfuerzos de las fábricas y crearon condiciones de trabajo un poco más humanas, para también jubilar a los animales de carga; en la Segunda Revolución Industrial, la electricidad pudo ofrecer a la industria la posibilidad de llevar su producción a niveles masivos, cambiando la balanza de poder y los mercados. Más cercano a nuestros tiempos, el advenimiento de las tecnologías de la información nos permitió dar instrucciones a las máquinas y comenzar la automatización de la producción.

La 4° Revolución Industrial aprovecha los avances de la revolución precedente, creciendo de manera exponencial para fusionar tecnologías y recrear situaciones y tareas que antes eran exclusivas del personal humano, afectando a todas las actividades productivas del mundo. La inteligencia artificial que permite a las máquinas aprender, mejorar en su trabajo y tomar decisiones, como también ser asistentes a través de aplicaciones y dispositivos, ofrecer conversaciones para aprendizaje de idiomas y traducción en tiempo real. Podemos ver que su alcance no tiene un límite real, abarcando lo físico y mental y evolucionando para ser cada vez más inteligente, haciendo menos perceptible la división entre el humano y la máquina.

Así como las etapas precedentes, ¿debemos tener miedo ahora, ya que no se necesitará la mano de obra? Todas las revoluciones nos han traído un cambio en manera de pensar y hacer las cosas. Ahora damos por hecho la telefonía móvil y el poder hacer tantas operaciones con ese mismo aparato, como jugar, hacer movimientos bancarios, ver películas, que sería imposible sin las previas evoluciones; debemos ir hacia adelante con vista positiva, pues la automatización traerá precios más bajos y mayor conveniencia en la calidad de vida. Desde una perspectiva humanista, la automatización hará que desaparezcan las condiciones laborales infrahumanas y las nuevas condiciones del mercado verán surgir nuevas responsabilidades y puestos de trabajo de condiciones más seguras. Efectivamente, están los riesgos de tensión social por el desplazamiento de personal poco calificado que encontrará menos fuentes de trabajo; estará en ellos regresar a los libros y buscar adaptarse al cambio.

¿Está tu empresa preparada para las nuevas tecnologías? Rentom cuenta con equipos de última generación, puedes conocerlos aquí.